Postupak proizvodnje plastičnog ojačanog crijeva uglavnom uključuje sljedeće korake:
Priprema sirovine: Prvo odaberite odgovarajuće polimerne materijale kao osnovne sirovine, poput polietilena ili gume. Ovi materijali moraju biti mešani ravnomjerno kako bi se osigurala stabilna kvaliteta.
Miješanje: Odabrani materijali se zagrijavaju i rastopljeni ekstruderom i ekstrudirani u cijev kroz plijesan. U ovom procesu se u cijevi mogu ugraditi unaprijed postavljenu metalnu ili visoku čvrstoću vlakana u cijevnom zidu kako bi se poboljšala njegova zatezna čvrstoća i otpornost na pritisak.
Ekstruzijsko oblikovanje: rastopljena plastika neprekidno se ekstrudira i formira u cijev kroz cijev i vijak ekstrudera. Kontrola temperature ekstrudera izravno utječe na fluidnost topline i kvalitetu ekstrudiranog proizvoda. Obično, kada ekstrudira crevo sa prahom, procesna temperatura je nešto niža od toga kada ekstrudiraju zrnati materijal.
Hlađenje i oblikovanje: Temperatura crijeva nakon ekstruzije je i dalje vrlo visoka, a treba ga hladiti i oblikovati kako bi se dobilo precizne veličine i geometrije. Postoji mnogo načina za hlađenje. Za creva sa većim promjerom, komprimirani zrak obično se izvaja u cijev kako bi se osigurala tačnost i stabilnost veličine.
Površinski tretman: Nakon hlađenja i oblikovanja, izvode se unutrašnji i vanjski površinski tretmani, kao što su tretman glatkoće i tretmana protiv korozije, kako bi se osigurala izdržljivost i korištenje efekta crijeva.
Inspekcija kvaliteta i pakiranje: Konačno, proizvedena plastična ojačana crijeva pregledava se za kvalitet, a kvalificirani proizvodi će biti pakirani i pohranjeni za upotrebu.